Kolbenschmiergerät APD3 PULVER

Kolbenschmiergeräte APD2Plus / APD2Plus Shuttle

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Beschreibung

Kolbenschmiergeräte APD3 / APD3 Shuttle

180503 Kolbenschmiergerät APD3
18050199 Shuttle Modul einzeln für APD3
18050300 Kolbenschmiergerät APD3 mit Shuttle Modul
Fabrikat MAFA-Sebald Produktions-GmbH

 

Für folgende Maschinen anwendbar:
• Gießmaschinen
• Druckgussmaschinen
• Kaltkammermaschinen
• Aluminium Druckgussmaschinen
• Magnesium Druckgussmaschinen
• Warmkammermaschinen
• Zink Druckgussmaschinen

Das Kolbenschmiergerät APD3 kann verwendet werden für Pulver von Korngröße 0 mm bis 0,5 mm. Das APD3 dosiert sehr präzise die voreingestellten Mengen

Die heutigen Anforderungen an die Kolbenschmierung durch den Aluminium Vacural-Guss haben sich erheblich verändert.
Die Möglichkeit ein Trockenschmiermittel wie zum Beispiel Pellets/Beads einfach in die Einfüllöffnung einzublasen, lässt sich durch die veränderte Bauform der Gießkammer und das Einbringen des flüssigen Aluminiums von unten nur schwer bis gar nicht realisieren. Gleichzeitig ist das Einblasen von körnigen Kolbenschmierstoffen von der Werkzeugseite durch die Größe und den Durchmesser der Gießkammer nur wenig effektiv, da nur eine begrenzte Verteilung in der Kammer gewährleistet ist. Es kommt zu Schmierfilmabriss und unbeständigem Guss.

Doch was tun wenn man Trockenschmierstoff einsetzen will oder muss?

G. & S. Albero GmbH ist Ihr direkter Ansprechpartner in Österreich!

Für eine nahezu vollständige Besetzung der Gießkammer-Innenwand durch den Schmierstoff, ist pulverförmiger Kolbenschmierstoff die Wahl.
Für diesen Einsatzfall haben wir das neue Kolbenschmiergerät APD3 in unserm Hause entwickelt. Es ist das erste Gerät am Markt, was allein für den Zweck entwickelt wurde pulverförmigen Kolbenschmierstoff in die Gießkammer einzublasen.
Dabei spielt es keine Rolle ob es für den Vacural-Guss, oder für herkömmliche Druckgießverfahren eingesetzt wird.
Den vollen Vorteil kann das APD3 allerdings im Vacural-Gussbereich ausspielen, wenn die Schmierung des Kolbens durch die feste Seite des Werkzeuges (Anschnittsystem) erfolgen soll. Hierbei wird ein extra umhauster Pneumatikzylinder mit dem Dosierrohr unterhalb der Gießform am Maschinenbett angebracht. Der Zylinder ist in Höhe und Tiefe verstellbar, um sich an die jeweiligen Formgrößen anzupassen.
Die Dosiereinheit wird außerhalb des Wirkbereichs angebracht und ist über geschützte Kabel und Schläuche mit der Shuttleeinheit verbunden. Erfolgt der Startbefehl, welcher von der Gießmaschine erteilt wird, fährt der Shuttle nach oben vor das Gießfenster und die eingestellte Menge des pulverförmigen Schmierstoffes wird eingeblasen. Danach fährt der Shuttle wieder in seine untere Endlage zurück und meldet der Gießmaschine dass Sie zufahren kann.

Das Kolbenschmiergerät APD3 ist speziell entwickelt worden für die Verarbeitung von Pulver.

Für das Dosieren des Pulvers entwickelten wir eine sehr hochwertige Dosierrad Technology “DSR-Technik”. DSR ermöglicht eine präzise Befüllung von 0,1g je Füllkammer. Mit dem Potentiometer „Dosage“, wird die Anzahl der Füllkammern eingestellt. Die Dosierrolle wird über einen Getriebemotor angetrieben. Dabei wird die Anzahl der drehenden Kammern über einen Sensor abgefragt und mit der eingestellten Dosage verglichen. Falls mehr Pulver benötigt wird, kann der Wiederhol-Drehschalter “Intervalle” bis zu 12 Wiederholungen der eingestellten Dosage durchführen. Dieses entspricht dem 12-fachen der voreingestellten Menge. Um ein gleichmäßiges Nachrutschen des Pulvers ohne Lochbildung zu gewährleisten, ist am Vorratsbehälter ein Vibrationssystem angebracht.

Leistungsumfang und Ausstattung des Gerätes:
·        2,5 Liter Aluminiumbehälter mit Schraubdeckel und Dichtung
·        DSR-Technik mit Dosierrad Technology
·        Sprührohr Set mit 4 Meter Schlauch, abgewinkeltem Sprührohr, Rohrgelenkverbinder und Befestigungsteilen
·        Füllstandssensor / Abluftschalldämpfer / Warnlampe / Filterregler
·        Industriestecker für sämtliche Steuersignale und Spannungsversorgung ermöglicht ein sehr einfaches und schnelles Anschließen
·        Potentialfreie Eingänge mit Optokoplern versehen
·        Sprühdauer einstellbar
·        Kühlluftmenge kann mechanisch eingestellt werden
·        Kühlluftauszeit kann eingestellt werden
·        Kühlluft schaltet sich bei Stillstand der Maschine über 10 Minuten automatisch ab und startet automatisch wieder beim Neuanfahren
·        Kühlluft kann auch über die Maschine angesteuert werden
·        Automatische Überwachung bei Pulver Blockage
·        Automatische Überwachung des Pulverfüllstandes
·        Eingebaute LED Statusanzeige für alle Steuerungseingänge
·        Systemversorgung: Druckluft / 24 Volt DC

 

Das Gerät nach Anwendungsfall mit oder ohne Shuttle eingesetzt werden!